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    氣力輸送料封泵的正確操作方法

    發布時間:2019-07-01

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    料封泵正確的操作過程,網上介紹的注意事項和操作順序也是比較多的,但是在料封泵的使用過程中,由于操作不當引起的故障事例也是比較多的,而且由于設備的使用環境是多樣的,所以所引發的故障也是多樣的。針對料封泵的使用,操作合理安全是降低設備故障頻發率的關鍵所在。在設備的使用過程中需要注意的事項,操作者自身已經具有一定的了解和掌握,這樣在設備的使用過程中才能以不變應萬變,降 低故障對設備所造成的傷害。
    料封泵
    用前檢查:
    1、料封泵投運前應檢查各鏈接部位,連接緊固不能有漏氣,漏灰,各操作部件,閥門應轉動靈活,無卡滯,壓力表.應安全.可靠。料封泵的潤滑部位按規定加注潤滑油。
    2、 檢查進料管閥門應開啟靈活、密封嚴密、不能有漏灰.漏氣。
    3、檢查庫頂除塵器(卸料點)應工作正常,運行阻力<1500Pa。
    4、檢查透氣層是否損壞。
    5、安裝時應特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層
    試機:
    1、 料封泵開機前執行機構關閉,料倉進料閥門關閉,啟動卸料點除塵器,啟動羅茨鼓風機(或空氣壓縮機),(如兩臺料封泵共用一羅茨鼓風機,應調整進氣閥門流量,使至達到額定流量)。開啟進氣閥門,空載試機5-10分鐘,將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示,記錄空載運行的壓力、電流等技術參數。
    2、空載試機正常后,開啟料倉進料閥門進料,待料倉料滿后,開啟執行機構開始送料,調整執行機構和流化閥門,使輸送量調至滿額,記錄執行機構和流化閥門的開度作以后開機時的依據,記錄負載情況下,電流計壓力變化情況。流化氣量不用很大,占總氣量的5%執行機構刻度開至90-180之間效果較好。
    料封泵結構圖
    操作方法:
    1、設備起動前應將執行機構調整至零位,然后啟動除塵器,啟動風機,待風機完全起動后方可開啟執行機構進料運行(送料)。
    2、停機時,必須把執行機構關閉至零位(停止送料)將管道送空后停風機。
    3、在設備運行中,如突然停電應把執行機構調整到零位,再次啟動時打開放風閥,起動風機,逐漸關閉放風閥將管道吹通后方可進料輸送。
    故障處理:
    1、管道堵塞:應先關閉執行機構,停止進料,用壓縮空氣將管路吹通,如果吹管時管道還未吹通,應停止吹管,關閉壓縮氣源,開啟輸送管道的事故放灰閥門進行人工清理。
    2、料倉返氣:
    2.1檢查除塵器過濾阻力是否過大,如果除塵器阻力過大應調整除塵器清灰間隔時間,降低運行阻力,如透氣層損壞,應及時更換。
    2.2檢查流化氣量閥門是否開啟過大,關小閥門。
    2.3檢查料倉料封層高度,適當地提高料位。
    維護保養
    氣力輸送料封泵在運行中應定期進行維護,定期檢查潤滑油、透氣層使用情況(透氣層建議每一年更換一次),每隔三個月清理流化氣箱下部積灰,如流化氣箱積灰過多,應考慮透氣層是否損壞,及時更換。

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